현상 1 : 병 입 확장, 병 송풍 및 가스 누출
원인 : 주변 공간의 온도가 점차 증가함에 따라 오븐을 통한 공기 흐름의 냉각 효과가 감소하여 코어 로드 온도가 상승하여 스레드 영역으로 전달됩니다.
해결책 : 병 배아가 오븐을 통과 할 때 실 영역과 맨드렐의 온도를 제어하기 위해 외부 냉각을 채택 할 수 있습니다. 병 배아의 나사 영역을보다 잘 보호 할 수 있도록 냉각판의 위치를 조정하십시오. 또한, 잘 설계된 냉각 플레이트는 더 나은 대책이 될 수 있습니다.
현상 2: 바닥 손상
이유 : 병 배아 바닥의 온도가 낮습니다. 스트레칭로드가 금형의 바닥쪽으로 밀어 넣으면 마이크로 균열이 형성됩니다.
해결책 : 가장 좋은 방법은 스트레칭과 균열 사이에 있으므로 병 배아의 끝이 차갑거나 과열되지 않도록하는 것입니다. 또한, 연신 막대와 다이 바닥 사이의 간격 또한 매우 중요합니다. 필요한 최대 간격 만 도어의 위치를 보장 할 수 있습니다.
현상 3 : 전환
원인: 문제 캐비티는 불충분한 송풍으로 인해 발생할 수 있습니다. 예비성형체 온도가 낮고 필름 버블이 더 천천히 불면 문제가 더욱 분명해질 것입니다. 더 가벼운 바닥은 또한 전체 용기가 형성되기 전에 재료가 자연 인장 한계에 도달했음을 의미합니다.
해결책 : 금형의 모든 환기 구멍이 막히지 않도록하십시오. 블로잉이 최단 시간 내에 완료 될 수 있는지 확인하고, 그렇지 않으면 병 송풍 중에 PET 재료에 추가 냉각이 적용됩니다. 송풍 중 정확한 위치를 보장하기 위해 회로 밸브의 작동 상태를 확인하십시오.
현상 4: 목 굽힘
원인: 이 문제는 일반적으로 기계적 작동으로 인해 발생합니다. 목에 재료의 과도한 두께는 클램핑 후 변형을 일으 킵니다.
해결책 : 병 목이 너무 두꺼우면 곰팡이가 닫히는 영향으로 병 목이 비뚤어집니다. 또한, 이송 암과 송풍 센터 사이의 정렬도 이러한 문제의 원인 중 하나입니다.
현상 5 : 병 입의 나사가 손상되었습니다.
이유 : 병 배아는 운반 암에 의해 곰팡이 구멍으로 보내집니다. 클램핑을 할 때 스레드의 한쪽면에 응력이 가해져야합니다. 운반 암의 위치가 부정확 할 때, 금형 상단에서 병 블랭크 링을 들어 올릴 때, 날씨가 추울 때, 공기 송풍 코어는 병 블랭크의 닫힌 표면을 누르고, 이는 누르는 역할을하며 손상을 일으키지 않습니다. 불행히도, 더운 날씨에, 실의 배기는 예비성형체가 취입 공기 코어에 의해 강제로 정렬되기 때문에 인장력을 받게 될 것입니다.
해결책 : 운반 팔의 조정이 정확한지 확인하십시오. 또한, 그것은 또한 송풍 코어 사이트에서 금형의 정렬과 관련이 있습니다.
